我司專業(yè)從事制藥、乳品、飲料、釀酒、食品飲料生產線加工機械設備的生產與銷售，主導產品有殺菌機系列、高速乳化罐、溶糖罐、冷熱缸（老化缸）、單雙效濃縮器、反應釜、發(fā)酵罐、多功能提取罐、中藥提取設備、真空濃縮罐、種子罐、攪拌鍋、夾層鍋、直冷式貯奶罐、膠體磨、板式換熱器等系列產品，也可以根據用戶需要設計生產其他食品設備。同時，結合我們多年實踐經驗為用戶解決設備工藝上的需求和難題，各種不銹鋼設備達到衛(wèi)生級設備標準，使用戶過程于完全衛(wèi)生狀態(tài)。憑借雄厚的實力和良好信譽為用戶提供質優(yōu)價廉，安全可靠的產品及工程服務。

本濃縮器適用于：中藥、西藥、淀粉、食品、化工、輕工等液體物料的濃縮能滿足熱敏性中藥、西藥及熱敏性食物料濃縮的要求。

一、          特點和效益

1、              該設備采用外加熱循環(huán)，受熱時間短，適合于熱敏性，多品種物料生產，設備結構特殊，物料不易產生泡沫，即產生泡沫，自行強制清除，使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮。

2、              蒸發(fā)能力大，速度快，為國家定型濃縮鍋的實際蒸發(fā)量四倍以上，耗能量相比低68%以上。

3、              節(jié)能效益：按SXN-1000型計算，一年節(jié)約蒸汽5200噸，節(jié)約煤11萬噸，節(jié)約水13萬噸，折人民幣20-30萬元，設備投資不用一年可用節(jié)能費中收回。

4、              濃縮比重大，可達1.35不需敞口收膏，簡化了工藝，縮短了濃縮時間，當天的物料當天處理完畢，減少了污染，濃縮不跑料，可提高收膏，保證了藥品質量。

5、              改善勞動條件，運行正常，生產穩(wěn)定，清洗方便，無重體力勞動，一人可以操作，濃縮場地無跑、冒、滴、漏，改善了工作環(huán)境，場地衛(wèi)生整潔，有利于實現(xiàn)文明生產。

6、              綜合利用：本設備全部采用不銹鋼材料，一效加熱室溢出的冷凝水可作單蒸餾水用。

二、          主要技術參數

三、          結構及性能

本設備由一效加熱室、蒸發(fā)室，二效加熱室、蒸發(fā)室、汽水分離器、受水器、冷卻器等構成自動排水器，整套設備采用優(yōu)質不銹鋼材料。

加熱室：(見圖)，加熱室內部為列管式，雙層保溫，上下通過噴口彎頭連通蒸發(fā)室，上部孔蓋供清洗列管時使用，一效加熱室(二)裝有蒸汽壓力表、安全閥，以確保生產安全。

蒸發(fā)室：(見圖)一、二、蒸發(fā)室雙層結構，隔熱保溫，正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情形，頂端入孔便于更換品種時清洗室內，并設有真空表、溫度表、方便觀察掌握室內真空度和料液溫度。

受水器：受水器位于蒸發(fā)室下部，由加熱室排入的剩余蒸汽和冷凝水經汽水分離器分離，蒸汽由上部管道進入二效加熱室或抽入冷卻器冷卻，冷凝水經管流入下層定期排出。

冷卻器：冷卻器為四程列管式，下部受水器用于接受冷凝水，定期排出。

五、工作原理

一次蒸汽（鍋爐蒸汽）進入一效加熱室將料液加熱，同時在真空的作用下，從噴管噴入一效蒸發(fā)室，料液從彎管回到加熱室，再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)，料液噴入蒸發(fā)室時成霧狀，水份迅速蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的第二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱，進入冷卻器，用冷卻水冷卻成冷凝水，流入受水器后自行進入排水器自動排出。料液里的水不斷被蒸發(fā)，濃度得到提高，直濃到所需要的比重，由出膏口出膏，冷卻水經冷卻器熱交換，水溫升至30-40℃送入用總水管，給全廠或送入冷卻塔循環(huán)使用。

六、設備的安裝

1、              安裝按安裝圖施工。

2、              基礎為100－200#混凝土結構。

3、              工藝管道對設備性能影響很大，按管大小、尺寸、角度、位置在安裝中不得任意更改。

七、設備的運行和操作

1、              先開啟真空設備，打開閥門（13、11、9、8、2），關閉閥門（17、16、12、10、7、6、5、4、3），將一效、二效真空達到0.04Mpa，開啟進料（3、5、7），將一效料液加到蒸發(fā)室下中視鏡一半，關閉閥門（3），開啟蒸汽閥門（1）升溫加熱，同時打開閥門（6）料液進入二效蒸發(fā)室下中半視鏡一半處，關閉閥門（6），開啟冷卻水閥門（15），對蒸發(fā)汽體進行冷卻，開始正常濃縮。

2、              根據各效的蒸發(fā)速度，繼續(xù)進料，補充至原來的位置。

3、              排水：調節(jié)過水閥（11、13）由排水器自行排出。

4、收膏：由于一效蒸發(fā)溫度高，濃縮速度快，比重大，出膏方便，將二效濃縮液進入一效濃縮，關閉閥門(9)，開啟閥門(17)，破壞二效真空閥至0，開啟閥門(3、5、6)，物料進入一效完畢復原，進行工作，一效料液濃縮度達到所需比重時，關閉蒸汽閥門(1)，打開閥門(16)，破壞一效真空表壓降至0，開啟閥門(3、4)收膏，畢后復原。

為保持一效加熱室管子內壁清潔，一效必須進水自行10清洗分鐘左右，停機排水。