我司專業(yè)從事制藥、乳品、飲料、釀酒、食品飲料生產(chǎn)線加工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)與銷售，主導(dǎo)產(chǎn)品有殺菌機(jī)系列、高速乳化罐、溶糖罐、冷熱缸（老化缸）、單雙效濃縮器、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、多功能提取罐、中藥提取設(shè)備、真空濃縮罐、種子罐、攪拌鍋、夾層鍋、直冷式貯奶罐、膠體磨、板式換熱器等系列產(chǎn)品，也可以根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)其他食品設(shè)備。同時(shí)，結(jié)合我們多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為用戶解決設(shè)備工藝上的需求和難題，各種不銹鋼設(shè)備達(dá)到衛(wèi)生級(jí)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，使用戶過(guò)程于完全衛(wèi)生狀態(tài)。憑借雄厚的實(shí)力和良好信譽(yù)為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，安全可靠的產(chǎn)品及工程服務(wù)。

   板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高，熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3—5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。板式換熱器廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的**設(shè)備。

二、結(jié)構(gòu)及外形尺寸

   BR型系列產(chǎn)品，整機(jī)裝配有普通式結(jié)構(gòu)（不經(jīng)常拆洗工況采用）和懸掛式結(jié)構(gòu)（拆洗較頻繁的工況采用）兩種。

   普通式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、壓緊板、上下定位螺栓、壓緊螺栓等主要零件組成。

   懸掛式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、固定壓緊板、中間板、活動(dòng)壓緊板、支架、上下定位橫梁、壓緊螺栓等主要零件組成。

三、技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號(hào)表示方法

1、技術(shù)參數(shù)

2、規(guī)格型號(hào)表示方法：

B  R 

                                                                 流程組合形式    

                                                                 單機(jī)公稱換熱面積㎡

                                                                                                 工作壓力Mpa，工作溫度℃

                                                                                                 改型標(biāo)記

                                                                                                 單板片換熱面積㎡

                                                                                                 人字波紋代號(hào)

                                                                                                 板式換熱器代號(hào)

舉例：BR0.2A  1.6  20  2×25

                  150      2×25

表示：人字形板式換熱器，單板片換熱面積0.2㎡，經(jīng)過(guò)**次改型，工作壓力1.6Mpa，工作溫度150℃，單機(jī)公稱換熱面積20㎡，流程組合形式  2×25 ，式中分子表示熱介質(zhì)，分母表示冷介質(zhì)，2表示程數(shù)有2程，亦為折流次數(shù)，25表示每程有25條流道。

四、流程工作原理

板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下（Rc=200時(shí)），激起了強(qiáng)烈端動(dòng)，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。

換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。 組裝時(shí)A板和B板交替排列，板片間形成網(wǎng)狀通道四個(gè)角孔形成分配管和匯合管，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時(shí)又合理的將冷熱介質(zhì)分開(kāi)而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動(dòng)，可以逆流也可以順流，在流動(dòng)過(guò)程中冷熱流體通過(guò)板壁進(jìn)行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。

要根據(jù)工藝條件來(lái)選擇換熱器的流程組合。（圖二）

五、換熱器安裝

    1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個(gè)吊耳，供起吊時(shí)用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

2、換熱器周?chē)粲?/span>1米左右的空間，以便于檢修。

3、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。

4、安裝管路時(shí)，應(yīng)在管路上配齊閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)，流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處，在出口處應(yīng)裝排氣閥。

5、設(shè)備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。

6、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈，有較大顆?；蜷L(zhǎng)纖維時(shí)，進(jìn)口處應(yīng)裝有過(guò)濾器。

7、換熱器連接管道安裝焊接時(shí)，應(yīng)將電焊地線搭在焊接處，嚴(yán)禁將地線搭在遠(yuǎn)處，使電流回路通過(guò)換熱器而造成損壞。

六、使用投產(chǎn)前準(zhǔn)備

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)，按照說(shuō)明書(shū)應(yīng)緊到尺寸A保證所有螺栓均勻一致。

2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓二十分鐘無(wú)泄漏方可投產(chǎn)。

3、本設(shè)備使用前用清自來(lái)水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。

4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開(kāi)啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。

5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則，沒(méi)能發(fā)揮設(shè)備**性能。

6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開(kāi)，將每板片用棕刷清洗干凈，應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。82^o－90^o熱水進(jìn)行10－20分鐘循環(huán)消毒，立即起動(dòng)物料泵，使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出，直至完全是物料即可生產(chǎn)了。

七、操 作 規(guī) 程

1、開(kāi)始運(yùn)行操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開(kāi)

低壓側(cè)閥門(mén)，然后開(kāi)入高壓側(cè)閥門(mén)。

2、停車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。

3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。

圖一   BR型板式換熱器外形尺寸

注意：1、A¹為設(shè)備長(zhǎng)期不用 A放松到A¹。

2、壓緊尺寸不得小于A欄中尺寸。

3、法蘭通徑Dg分三種規(guī)格：BR0.05型號(hào)為Dg28

                          BR0.1型號(hào)為Dg38

                          BR0.2型號(hào)為Dg46